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 用戶簡易選用離合器計算

通常根據電動機的功率和離合器軸上的轉速來決定所需要選用離合器的力矩大小。一般按公式計算。(表1)
M:離合器力矩(Kg m). P:電動機功率(KW)n:離合器轉速(Ypm)

由上述計算公式來選定離合(制動)器的大小,也可采用查表法直接選定如下表:(例)電動機功率P=7.5Kw,離合器軸轉速n=1750YPM時,表1中P功率找出7.5Kw,然后再從n轉速找出1750YPM將兩點用直線連接并與力矩相交,交點處及時選定離合器力矩值。由于不同機械特性的要求不同,受負載、慣量、頻率、轉速、時間等因素影響,必須充分地考慮安全系數,所以當正確選定離合器力矩大小后要根據不同機械特點適當擴大離合器力矩,請參照表2查取


產品結構的選擇

在選用電磁離合(制動)器時,因使用條件不同,所需要的離合(制動)器的結構也不同,為了決定機構的形式,用戶還必須注意產品的特性,根據用戶不同,選擇如下參數說明,以供參數。

  1. 結合功與制動功(最大一次結合功為壽命概念)。

當結合加速時 
當制動減速時 

符號說明:
Ee:加速時結合功 En:制動時結合功
GD:轉動慣量動摩擦力矩 
M1:f負載力矩n:離合器軸轉速(YPm)
電磁離合器力矩與時間過渡曲線
符號說明: 
Md:動態摩擦力矩(相對滑差過程) Mj:靜態摩擦力矩(沒有相對滑差) 
Mf:負載力矩 Ta:銜鐵移動時間(電壓接通到壓緊)(sec)
Tw:趈立時間 Te:同步時間 (sec)
Tj: 接通時間(當力矩上升到90%時)(sec)Td:斷開時間(當力矩下降到10%)(sec)
TH:釋放時間(sec) 
離合器的接通時間 Te=Ta+Tw (sec)
制動器的制動時間Tb=Ta+Tac(sec)
離合器實際結合時間 
制動器實際結合時間 
(3)力矩的計算:
在離合(制動)器驅動從動軸加速時力矩

符號說明: F: 削力或進給驅動下工件重(Kg)滑動摩擦系數(
V: 工件速度(m/min) 
n: 離合(制動)器軸的轉速 (ypm)
 : 機床效率
當離合(制動)器負載加速時,其動摩擦力矩必須大于機械負載力矩與加速力矩之和,靜摩擦力矩必須大于負載轉動時的力矩,為此在選定時請參考用戶簡易選用欄計算力矩乘安全系數即為合理力矩.

  1. 發熱:

離合(制動)器的發熱是由相互摩擦時產生,它是主要發熱源其次是空載力矩和線圈功率產生的,所以當用戶發現該產品出現過熱現象是時要及時分析原因,往往由于熱量散發不良,造成力矩的下降,導致線圈的燒損.一般情況只要選用合理力矩的產品溫度不超過線卷允許E級絕緣等級要求,不會出現上述情況.但在高頻功合下連續運行,因累計熱量散發不出可能造成誤動作現象。這時要提高選用力矩值較大等級產品。

  1. 力矩動作過渡曲線

下面表示濕式電磁離合器動作特性(面1)干式電磁離合器動作特性(面2)。當電磁離合器通電加壓時,激磁電流沿著線圈的電 和電阻來決定曲線,他是按照指數函數遞增,此時激磁電流達到規定值時,磁軛(線圈體)產生閉合磁通,把銜鐵與摩擦片吸引出現平穩力矩即為動力矩,當從動速度與主動速同步時,出現峯值即與靜力矩,此時負載從啟動到加速達到同步速度完成結合過程。斷開激磁電流后磁通逐漸衰減通過自身的脫開裝置或離心作用。把摩擦片和銜鐵脫開力矩逐漸消失。
濕式電磁離合器特性曲線 干式電磁離合器特性曲線

注:n:主軸轉速(rpm) :從動軸轉速(rpm)U:直流額定電壓7
I:激磁電流(AM:力矩(kgm)

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